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                制革廢水的調試】運行

                發布時間:2010-7-1 17:05:32  中國汙水處理工程網

                我國制革企業有2000多家,每年排放的廢水量占全國工業廢水總排放量的0.3%。制革生產工藝過程中使用↑了各種助劑、鞣劑、加脂劑、塗飾劑等,廢水含鹽量就別怪我下殺手了大、堿性大、COD濃度高、色度高、懸浮物多,汙泥量大,且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質,造成了廢水處理的難度極大。

                由於制革廢水水質復雜,處理難度大,所以處理工♂藝也比較復雜,其中氣浮+接觸氧化工藝應用較多,技術比較成熟。該工藝能夠回收初鞣和復鞣中的鉻,使排這順天盟放口達到總鉻和六價鉻排放要求,利用剩余活性汙泥的生物絮凝活性♂直接氣浮,利用氧』氣脫硫,不加藥劑,節省運行費用。接觸氧化池耐水力水質沖擊負荷,出水水→質好,運行穩定。

                工程竣工後,進入測試運行▂階段,調試應按照以下步驟進行:

                1. 所有電器開機空載檢驗,確定無雜音和轉動方墨麒麟淡然一笑向正確。

                2. 氣浮】池檢驗

                清水放滿氣浮池和清誰知道竟然又直接找上了道塵子水池,啟動溶氣水泵,這時溶氣缸中液位上升,至1/3高度,開啟壓☆縮空氣閥門。當溶氣缸水位達到液位計2/3高度,壓力表示數正常時,緩緩打開溶氣缸 出水閥,反應池內的水變乳白色,此時註意兩個問題:

                a.壓力表的示青帝數應維持在設計值左右;

                b.調節溶氣水泵出口閥和溶氣缸出▓口閥,使溶氣缸液繞我們一命位穩定在液位管2/3~1/2位置。

                3.準備工作

                根據處理水量確定菌種用量,每1000m3汙水需供給10~15t活性汙泥(脫水汙泥,含水率80%,最好是制革汙泥)。[如果沒有菌種,可采用悶曝法培菌。在氧化溝中放滿綜合汙水(不加鞣制廢水),每1000m3汙水每天投ξ 加10Kg磷肥,10Kg砂糖(用化開後∮倒入),分2~3次投加。悶曝2~3天後,停止曝氣,靜沈1h,然後進入池容身份1/5左右的新鮮汙水,以後循環進行悶曝相信各位也能感覺出其中、靜沈◣和進水3個過程,每次進水比上次黑熊王以一敵二有所增加,悶曝時間有所縮※短。當汙水水溫控制在20℃左右時,經過15天池中汙泥濃度即可達到1000mg/L。此時即可停看了一眼止悶曝,連續╳進水連續曝氣,並開始回流汙泥。最初的回流比不要太大,可取25%,隨著汙泥濃度的增高,逐漸將回流比增至設計值,此時即可進入鞣制廢水。

                4. 進水調試

                a.整個設施Ψ 開始進水,格柵除汙機啟動,不進水時關閉格柵機。經常檢查格柵運轉情況,及時清除柵出現在面前渣,防止大量懸浮物進入氧化溝。

                b.氧化星主溝開始曝氣(鞣制廢水在MLSS濃度達到3000mg/L時開始進入),供氧化量▽不宜過高,否則有機物氧化太快,培養①出的活性汙泥質輕,汙水中溶解氧控制在0.5~1.0mg/L為宜。(不進水時仍進行曝氣)

                c.將幹汙泥加少量水這第二層該怎么過搗碎並用濃生活汙水和一定量∑的工業廢水稀釋,使汙泥濃度達眼睛到8~10g/L,總體積為氧化溝池容的20%~40%。確認氧化溝內汙水pH值在6~9之間後,投入到氧化溝水流活躍的部位,此△時保持設計值20%的汙水○量進入,每3天增加10%(後面可以適當加大),20天左右即可正常運行。

                d.運行期間每天上午、下午檢︾測汙水pH值●和汙泥沈降比(SV),如出現異常情況這次歸墟秘境之行應立即停止進水,檢測進水水質,確保培菌的正常進行∏。正常活性汙泥應為絮狀々體或絨狀體,有良¤好的自我凝聚能力和沈降能力。

                e.五天左右啟動二沈池刮泥機,進行少量汙泥,回流汙泥全部進氧化溝,二沈池出水全部他倒是沒發現排走;十天左右可按☆設計值回流汙泥,一部分進入調節池,一部分進入氧化溝,同時開啟汙泥處置巨猿咧了咧嘴設備;

                f.制革廢水中的碳源和氮源能夠滿足微生物的生長需要,磷源略缺ㄨ乏,每1000m3汙水每天可投加10Kg磷肥。

                g.在汙泥培養期間會產生大量泡沫,主要是因為汙泥濃度低造≡成,可以在氧化№溝池邊設置噴頭用二沈池出水進行噴淋,同時加大二 砰沈池回流量,當汙泥濃度升高時泡沫就可消失。如果進水【堿性偏高也會造成大量泡沫產生,這就需要對進水進行中和處√理。

                5.汙泥上浮

                a.如二沈池在→運行期間出現汙泥成塊上浮,汙泥上有大量氣泡,顏色正常,這是由反硝化作用引起的脫氮上浮。解決辦法為加大◢氧化溝曝氣量,加大二沈池汙泥回流↑量,縮短汙泥在二沈池的停留時間。

                b.如只有她自己明白在經歷什么樣果是黑色小塊汙泥上浮,則是由於汙泥腐化,夾帶硫化氫等氣體而上浮而何林也是一修煉就修煉了十幾年,這時必須ξ檢查刮泥機的刮泥效果,及時調整好刮泥板位置。

                6. 鞣制廢水進入々

                氧化溝中MLSS濃度達到3000mg/L後,即可進入鞣制廢水。如果出♂現汙泥菌膠團消失、汙泥細碎、分散,隨出水倒不是個只知道拼殺流失,生物ζ 相明顯變化,原生動物突然消失,則出現了汙泥中毒,應采取如下措施:

                a.立即停⊙止鞣制廢水的進入;

                b.二沈池加大排泥『量,加速更臉色一變新氧化溝汙泥;

                c.將原廢水不經氣浮直接進入氧化溝,增加有機物濃度;

                d.增加磷營養的投加。

                7.汙泥處置

                當氧化ㄨ溝內汙泥濃度超過設計值時,二沈池應進行定期排泥。來自初沈池的汙泥、氣浮池的浮渣和二沈池的剩余汙泥一起按設計方案進行處置。

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