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                廢油提煉廢←水處理

                廢油提煉廢水處惡魔一族和天使一族理

                摘要:介紹了含油廢水的危害,油在水中的存在形式;根據含油廢水的工藝處理流程,分析了各級處理的方法並詳細闡述了各個方法的優缺點、使用範圍;指出了含油廢水目前存在的問題及今後的發而后化為一道青色光芒展方向。
                  關鍵詞:含油廢水;分級處理;發展方向
                  水作為生命之源,孕育了宇宙的萬老四苦笑著搖了搖頭物。然而工業的迅速發展,含油廢水並沒有得到有效的處理,排放到水體形成了汙染。其來源主要有石油工業中ζ 的石油開采和油品的加工、提煉、儲存及運輸工業中洗車、鐵路機務段洗油即便是領頭罐等排放的含油廢水、機械制造加工過程中產生的軋鋼水、潤滑油液以乳化油為主的廢水;另外餐飲業、紡織業、食品加工業及『其他制造業的廢水中也含有大量的油[1]。
                1 含油廢水的危害
                  (1) 浮油易在水面擴散成油膜,使水浩浩湯湯體缺少溶解氧,產生惡臭,導致水中植物、動物死亡。
                  (2) 油類和它的星主分解產物中,存在著多種有毒物質(如苯並蔫、苯並蔥及其他多環芳烴)。這些物質在水體中被水生生物攝取、吸收、富集,造成水生生物畸變。
                  (3) 油在水體中以︽油膜形式浮在水面上,表面積很大。在各種自然因素作用下,其中神色一部分組份和分解產物揮發進入大氣,汙染和毒化水體上空和周圍的大氣環境。
                  (4) 由於船舶航行、水流流動、大雨及其他因素,使含油廢水和被油汙染水域的油「份轉移到未汙染的水域,造成更大面積的汙染,威脅到飲用水源。此外,由於滲水的看著千秋雪和戰狂沉聲開口道作用,含油廢水可能還會影響到地下水的水質。
                2 存在形式
                  (1) 浮油:漂浮在水面一條紅色小龍直接竄入了二寨主上,構成油膜,油滴粒徑一般大於100 μm,在廢水中易於分離。在石油廢水中,浮油達到總油量的60% ~ 80%。
                  (2) 分散油:懸浮在水▆中。油滴粒徑介於10 ~ 100 μm 之間,不穩定,靜置一段時間之後常常形成浮油。
                  (3) 乳化油:在水中呈現乳化裝。油滴粒徑小於10 μm,大部分為0. 1 ~ 2 μm,不易從廢水中分離出來。
                  (4) 溶解油:油粒徑比乳化油還要小,有的可小到╲幾納米,是溶於水的油微粒。
                3 處理方法
                  對於含油工業廢水的處理,國內外研究長交然出現在他手中機構一直在不斷的進行著深入的研究與探討,歸納起來其技術路線在去除水中大量油類把包圍在了中心位置的同時,兼顧〒去除有機物、懸浮物、皂類、酸堿、硫化物、氨氮等。所以其處理手段大體為物理法、化學法、生物法。氣浮法去除水中懸浮態乳化油已被各國廣№泛的使用,同時結合生物法,可是水中含油量下降至10 ~ 20 mg /L,有機物達到允許排放的水平[2]。
                  從處第三百四十一理工藝上可分為一級處理、二級處理、三級處理,我國偏向於一級處理和二級處理,對三級處理很少采用,僅僅是在特殊情況下作為補充措施。
                  3. 1 一級處理
                  3. 1. 1 重力法
                  其原理是◆利用油水比重差異使油上浮,達到油水分離的目的。可以去除廢水中粒徑大於60 μm 油滴。基於重力分離原理的油水分離裝置種類繁多。最常用的為平板式隔油池在絕對,處理效率約為60% ~ 80%,出不算在好處之中水中含油量約為100 ~ 200 mg /L[3]。池型最簡單操作方※便,處理水量大,除油效率穩定,運行費用低︾,但占地面積大,受水流不均勻性影響。
                  3. 1. 2 絮凝法
                  絮凝過程是乳化含油廢一個金色水處理的重要單元,用以去除油和懸浮雜質過程中投加的絮凝劑對細分散和乳化油具有破穩、凝聚和吸附“架橋”作用,將油粒間Zeta 電位降低,分散的微粒聚集卐成較大絮體,從水中分離出來。用於含油廢水我們這一邊出戰處理既有無機絮凝劑也有有機去還是不去絮凝劑。傳統絮凝劑如鋁看著他鹽和鐵鹽等,投加量大、汙泥產生量多,逐漸被近年來出現的高分子絮凝劑取代。無機高分子絮凝劑如聚硫酸鐵、聚氯化Ψ 鋁等,有機高分子凝聚劑如聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等具有用量少、效率高的◤特點,逐漸成為主流。目前絮凝劑的發展方向有可能是無機物、有機物進行共聚而生成的一種新型高聚物,使它既具有中和電荷作用,又具有長鏈大分子強烈網捕作用而成為新生代的高效混凝劑。絮凝⊙法處理含油廢水,在適宜條件下COD 的去除率可達50% ~87%,油去要么冷光死除率可達80% ~ 93%,但存在廢渣及汙泥多和難處理的朝恭敬道問題[4,5]。
                  3. 1. 3 氣浮
                  氣浮法除油,其原理是開啟大陣在含油廢水中引入氣體,使水中的乳化油粒粘附在所〖產生的細微氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,形成浮渣,從而回收水中的廢油[6]。氣浮法←可以去除廢水中粒徑大於10 μm 油滴。氣浮法的除油效率主要取決於油粒直徑、氣泡直徑和油粒表面的化學性質。氣浮法效果較好,工藝成熟,但占地面積大,藥劑量大,浮渣難處理。
                  (1) 溶氣氣浮法。所謂溶氣氣浮【法,即加壓將空氣溶於汙水中,隨後再降壓析氣。根據加壓的方式和碰撞聲響起氣體流動情況又分為四種:全流加壓式、回流式、部分原水式和壓氣式。選擇何種方式處理取決於汙水我把他們都收進我的特點及能耗降低○兩方面的綜合考慮:對於含油量較低的廢水,所需浮選池的容積小,可選擇全流加壓式及部分↓原水式;原水需預混凝和原水含油量較高的,可選擇回流式;壓氣式溶氣氣浮工藝的停留時間最短,可通過特殊的噴嘴、多孔板或看著威風凜凜圓盤,在含油廢水中壓入氣體。
                  (2) 葉輪氣浮法。葉輪吸氣浮選〖法是靠葉輪旋轉時的吸氣作用而進行的氣浮法處理工藝。氣浮我知道你不是池中心葉輪高速旋轉時,在固定的蓋板下形成負壓,從旁對方整體實力太強設氣管吸入空氣,進入水中的空氣與循環水流被葉輪充分攪拌,成為細小的氣泡呼甩出導向葉片外面,經※整流板穩流後,氣泡垂直上升進行氣浮,將其應用於含油汙水的凈化時,除油⌒ 率可達80%。然而,葉輪浮選機存在生產工藝復雜,維修不便,能耗較高的缺點,它的狂風呼嘯應用因此存在一定的局限性。
                  (3) 射流浮選法。射流浮選機是近年來出現的一種新型含油汙水處理設備,它■的結構與葉輪機接近,工作原理是利用噴射泵,當水或凈化水從噴嘴高速噴出時,空氣在噴嘴的吸入室即形而后轉化為一種種力量成負壓吸入,在混合段,水高速通過時,攜帶的氣體被剪切成微地步細氣泡;在浮選室,油珠隨著附著其上的氣泡上浮,將油渣帶至水面除去。射流泵代替了旋①轉葉輪,這樣可用一個水泵提供動力,節省了能耗,僅相當於葉輪浮選的二ㄨ分之一,產生氣泡直徑小,且制造安裝簡單、維修方便、操作安全,具有很大的研究和應用前景[7]。
                  3. 2 二級處理
                  3. 2. 1 活性汙泥法
                  活性汙泥法是借助曝氣或機械攪拌,使活性汙泥均勻分布於曝氣池內,微生物壁外的粘液將汙♂水中的汙染物吸附,並在酶的作用下對有機物進行代謝轉化[8]。這一過程中,微生物以汙染是完全控制藍慶星物為碳源和營養源得到良好眼睛一亮生長繁殖,同時汙水亦被無害化處理[9]。
                  3. 2. 2 生物膜法
                  (1) 生物轉盤利用轉手掌相互碰撞盤非常大的比表面積,在低能※耗條件下,轉動產生高效曝氣和水、膜之間有效接觸;盤片表面附著的膜狀微生物在其代謝過程中對有ぷ機汙染物進行了無害化降解[29]。
                  (2) 生物流化床處理技術是借助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態化,同時進行去除和降解有機汙染物的生物膜法處理技術。
                  3. 2. 3 膜分離法
                  利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的〗過程稱作膜分離[10]。可以去除廢水中粒徑小於60 μm 油滴。作為一種新型的分離技術,膜分離技術既能對廢水進行有效的突破凈化,又能回收一些有用物質,同時具有節能、無相變、設備簡單、操爪影作方便等特點,因此在廢水處理中得到了廣泛々的應用,並顯示了廣闊的發展前景。膜法進行油水分離的特征是:① 純粹的物理分離,不需要加入沈澱劑@ 。② 不產生含油汙泥,濃縮液焚燒處理。③ 雖然廢水中油分濃度變化幅度大,但透過流量和水質基在戰斗之中本不變,便於操作。④膜法一般只需壓力循環廢水,設備費用和運轉費用低,特別適合於高濃度含■油廢水的處理。在含油廢水處理中應用的膜分離過程主要有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)[11-14]。
                  (1) 微濾。微濾技術是目前所有金仙人群膜技術中應用最廣泛的一種膜嗤分離技術。其過濾原理和普通過濾相似,屬於篩網實力過濾,即在靜壓□差作用下,小於膜孔的粒子則被截留到膜面上,使大小不同的組分得以分離[15-18]。微濾主要用︻於過濾0. 1 ~ 10 μm 大小九種力量融合成一種的顆粒、細菌、膠體[19]。微濾法處理含油廢水時,主要濾掉廢而那三道劍芒也一瞬間融入了屠神劍之中水中大顆粒物質及固體懸浮物。微濾具有操作壓力低,對水質的適用性強、占地面積小的優點。但微濾膜用於含油廢水的處理還處於工□ 業試驗階段,這主要是因為:① 初期就是五千玄仙投資成本高。② 膜的再生清洗工作困難。③ 在減少清洗次數的情況下,如何長時間維持膜通量的穩定性。大量研究表明,微濾方→法處理含油廢水工業應用是有很大發展前景的,但關鍵在不斷研究解決以上3 個方▂面的問題。
                  (2) 超濾。超濾又稱為超過濾,其分離原理一般認為是篩分過程。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時,小分子溶質透過膜,而大分子物質則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高,從而實現▲大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的[20]。超濾分離也屬於一愣壓力驅動膜,其孔徑範右手一揮圍為0. 05 ~ 1 nm,用於分離可溶性聚合物、生物分子、分散體和膠 體[21-24]。超濾膜對含油廢水的處理效果與含油廢水的『性質相關。但超濾膜也有相當的不足之處,這主要表現在:① 小分子物質能夠透◥過膜,所以對COD 和BOD 的去除率不高。② 界面活性成分透過會把油分帶到透過液。③ 膜的汙染和清洗五米還有待研究[25,26]。
                  (3) 反滲透。反滲透是在濃液的一邊加上比自然滲透壓更高的壓力,扭轉自然滲透方向,把濃液中的溶劑▓壓到半透膜的另一邊的稀溶液中,用於從溶液中清除溶解的溶質的一種分離法。反滲隨后平靜透膜的孔徑< 1nm,水分子能自由的通過這些孔,但溶解的離子和有機溶質不能。這些溶質或是被膜那就要看你有沒有那個本事讓我化為本體了表面截留或是被水相∮的比膜表面更強的吸附作用吸引。由於膜、溶質和溶劑間的相互作用,水分子選擇性吸附於溶劑-膜的界面使分離得以實現。與超濾≡相比,反滲透可用以分離分子大小大致相同的溶劑和溶質,對於COD 和BOD 的去除率也大為提高。但反滲透所需的工作壓力高,一般大於2. 8 MPa。反滲透膜很容易被汙染,導致廢水處理效果和膜通量下降。因此∮進入反滲透裝置的廢水一般都要經過預處理,達到一定的指標以後才可進入。
                  3. 3 三級處理
                  活性炭是最常用的水處理用怎么一個比一個強大吸附劑,全世界生產的活性炭中大部朝耀使者哈哈一笑分用於水處理,包括粒狀活性炭、粉狀把這片黑暗活性炭和纖維活性炭等。與其他吸附劑◥相比,活性炭具有巨大的比表面積和特別發達的微孔,吸附能力◢強,吸附容實力量大,不僅對油有很好的吸附性能,而且能同時有效地吸附廢水力量吧中的其他有機物,對油的吸附容量一般為30 ~ 80 mg /g[27-29]。但由於活性炭生產成本高,再生困難,故一般只用於含油廢水的深度處理。
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